一、拋丸機(jī)振動(dòng)較大。

處理方法：

1、葉片磨損嚴(yán)重，運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換葉片；

2、葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換葉輪體；

3、軸承燒壞，更換并家住潤(rùn)滑劑；

4、拋丸器固定螺栓松動(dòng)，緊固螺栓即可。

二、拋丸機(jī)運(yùn)行時(shí)，拋丸器發(fā)出異常響聲。

處理方法：

1、放入拋丸機(jī)中彈丸不符合要求，造成卡砂現(xiàn)象，更換合格彈丸；

2、丸料內(nèi)有較大的顆粒物，檢查清除；

3、拋丸器護(hù)板松動(dòng)，造成葉輪或者葉輪片摩擦，應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整護(hù)板；

4、拋丸器內(nèi)的結(jié)合盤(pán)螺栓有松動(dòng)，緊固螺栓即可。

三、拋丸器拋丸量不均勻。

處理方法：

1、調(diào)節(jié)各供丸閘開(kāi)口；

2、調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙，使流幕均勻。

四、除塵器灰塵中含彈丸過(guò)多

處理方法：

分離器風(fēng)量過(guò)大，應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整風(fēng)口擋板，使其在保證除塵效果的同時(shí)，不吸出彈丸為最佳位置。

五、清理效果不理想

處理方法：

1、彈丸供給量不足，清理效果較差，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)足彈丸；

2、拋丸器拋射方向不正確，調(diào)整拋丸器定向套窗口位置即可；

3、丸料粒度不合適，選擇合適的丸料進(jìn)行清理；

4、丸料造成結(jié)塊或者使用過(guò)久，更換新丸料便可正常工作。

六、斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)

處理方法：

1、提升機(jī)夾住，提升機(jī)底部存在過(guò)大顆粒，去除即可；

2、皮帶打滑，調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置，漲緊皮帶；

3、提升機(jī)底部丸料過(guò)多，按順序停機(jī)并清除丸料。

七、拋丸機(jī)開(kāi)機(jī)停止動(dòng)作不靈敏或不按照規(guī)定動(dòng)作

處理方法：

1、有關(guān)電器元件損壞，檢查更換；

2、電氣箱灰塵、污垢過(guò)多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良；

3、時(shí)間繼電器灰塵、污垢過(guò)多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良。

八、分離器分離效果差。

處理方法：

1、流幕不勻，調(diào)節(jié)流量控制板，達(dá)到滿幕簾；

2、分離區(qū)的風(fēng)速不適合，調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥，使分離器風(fēng)速達(dá)到4~5m/s，并調(diào)整一、二級(jí)調(diào)節(jié)板的位置即可。